德國INDEX R200葉輪、葉片加工視頻
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在德國Esslingen市INDEX集團(tuán)的R200新型機(jī)床是新一代高科技車/銑加工中心的典型代表。該機(jī)床擁有兩套功率強(qiáng)大的電動銑削主軸和兩套可移動的工作主軸，可分別在兩套獨立的子系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行加工操作，其生產(chǎn)效率極高，操作十分靈活，還具有5-軸聯(lián)動加工的功能。
INDEX R200機(jī)床以一種全新的車/銑加工中心的形式代表了RatioLine系列產(chǎn)品的一個擴(kuò)展機(jī)型。在其兩套子系統(tǒng)內(nèi)各安裝了一套電動銑削主軸和一套工件主軸，其安裝位置是：一套在上，一套在下。機(jī)床的這種設(shè)計與傳統(tǒng)的刀庫組合配套，可進(jìn)行高生產(chǎn)率和高靈活性的加工操作，其中包括在這兩套主軸上同時和獨立的5-軸聯(lián)動加工操作。一套快速的換刀裝置可迅速地為銑削主軸裝上刀具，確保其加工操作的高度靈活性。因此，該機(jī)床可以進(jìn)行工件掉面（前后端）完全加工，以及采用同樣的加工工序的平行加工。在主軸和副軸上，可同時執(zhí)行重型粗切削加工和高精度精密車削加工。INDEX R200機(jī)床的創(chuàng)新設(shè)計，允許其加工同樣的兩個工件，其加工速度幾乎要比只使用一套電動銑削主軸的普通商用車銑中心快兩倍左右。
可靠而令人矚目的清新設(shè)計
該機(jī)床各加工軸的配置具有方向性動態(tài)特色，這種布置適合于綜合性的全面加工。設(shè)計思想：按照該機(jī)床的設(shè)計，主軸沿Z軸方向運動，副軸沿X軸和Z軸方向運動，銑削主軸1（上面）沿X/Y/B軸方向運動，而銑削主軸2（下面）沿Y/B軸方向運動。工作效果：由于采用兩套獨立的子系統(tǒng)設(shè)計，因此機(jī)床的剛性特別好，其動態(tài)響應(yīng)特性給人留下了深刻的印象。因而，工件的加工效率可以達(dá)到很高的水平，而且其正、反面可平行加工。在研發(fā)過程中，其重點集中在如何使機(jī)床獲得高度的熱穩(wěn)定性和極高的抗震性能，在滿足最佳基本要求的條件下，使機(jī)床能夠順利地加工難以切削的和高強(qiáng)度的材料。達(dá)到這一目標(biāo)的基礎(chǔ)是：機(jī)床采用帶有重型加強(qiáng)筋的立式鑄鐵床身和封閉式模塊化設(shè)計。
功率強(qiáng)大的電動銑削主軸和可移動的工件主軸
兩套由軸套導(dǎo)向的電動銑削主軸安裝在機(jī)床床身的中心。這種采用對角線的布局方式，節(jié)省了通常使用的橫向滑臺。當(dāng)其與滑動自如和不會磨損的靜壓軸承導(dǎo)軌組合使用時，可以使整個系統(tǒng)具有特別好的剛性。發(fā)揮最佳的力傳動性能始終是開發(fā)人員所追求的目標(biāo)之一。該公司生產(chǎn)的傳動系統(tǒng)，由于其力臂很短，因此受振動的影響較少，這反過來對零件的最后加工精度和刀具的使用壽命起到了積極的作用。該機(jī)床的其它優(yōu)點是：由于INDEX R200型機(jī)床配有功率強(qiáng)大的驅(qū)動裝置和重量優(yōu)化的組件，因此其具有很高的加速度性能，橫向移動的速度也很快。其給人印象深刻的關(guān)鍵數(shù)據(jù)有：11 千瓦的驅(qū)動功率、主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)18,000轉(zhuǎn)/分以及0.9秒的升速時間（從0轉(zhuǎn)/分到5,000轉(zhuǎn)/分），這一切使該機(jī)床的高性能加工操作成為可能。該機(jī)床的B-軸回轉(zhuǎn)范圍寬達(dá)270度和230度，橫向快速移動速度達(dá)45米/分，這說明其具有很高的加工靈活性和很高的加工速度。采用同步設(shè)計和速度相同的工件主軸數(shù)據(jù)也給人留下了深刻的印象：其最大的額定驅(qū)動功率為33千瓦，最高速度達(dá)5,000轉(zhuǎn)/分，峰值扭距為150牛頓米。
工作區(qū)中永久性旋轉(zhuǎn)裝置的功能性
每一套銑削主軸的旁邊裝有兩套線性刀架，允許其快速、高精度地使用6把固定的刀具，不存在刀具更換的問題。W形的鋸齒結(jié)構(gòu)使相關(guān)的調(diào)試設(shè)置程度降低到最低限度，確保了刀具的形狀和鎖緊力度：這是精密車削加工操作所需的最佳必要先決條件，可與刀塔式的加工操作條件相比。
切屑到切屑的時間最短
兩套獨立的穿梭裝置可分別地將各種不同加工情況所需的HSK-A40刀具安裝到兩套電動銑削主軸上，而該刀具由其公用的鏈?zhǔn)降稁焯峁NDEX R200型機(jī)床的刀庫具有相當(dāng)寬裕的刀具儲存能力，可儲存80把或120把刀具。其切屑到切屑的時間很短，約只有4秒鐘的時間，這對盡可能縮短輔助加工的時間非常有利。當(dāng)主軸在進(jìn)行加工的同時，可在下面的銑削主軸上安裝一把新的刀具，并防止切屑和冷卻液落入，這將有利于提高生產(chǎn)效率和工藝的可靠性。
新型SBL棒料進(jìn)料器
安裝在機(jī)床上的棒料導(dǎo)向槽可沿著Z軸方向運動，并與主軸永久性連接，而棒料通過這一導(dǎo)向槽送進(jìn)。INDEX SBL棒料進(jìn)料器（滑動式棒料上料器）的設(shè)計適合于直徑20至65毫米和長度達(dá)3,000毫米的棒料。大儲量的棒料進(jìn)料器主要是為了支持機(jī)床的無人化操作。
控制系統(tǒng)根據(jù)用戶的需求設(shè)計
該機(jī)床使用最新一代的INDEX C200-4D SL型控制系統(tǒng)。這一控制系統(tǒng)建筑在經(jīng)過實踐考驗的西門子Sinumerik s840d Solution Line系統(tǒng)之上，并且INDEX公司還進(jìn)一步加強(qiáng)了該系統(tǒng)適合用戶需求的功能。其專門開發(fā)的加工循環(huán)功能簡化了該機(jī)床最復(fù)雜的加工操作步驟。它們支持多軸銑削和車削加工操作和提供最大的功能可靠性。
易于加工復(fù)雜的工件
INDEX VirtualLine軟件包可以從第一個工件起就開始支持新型車/銑加工中心的經(jīng)濟(jì)使用。這些軟件包可以非常理想地相互協(xié)調(diào)，并在它們的功能方面互相補(bǔ)充，根據(jù)預(yù)定的目標(biāo)，引導(dǎo)NC編程員和操作員采取正確的解決方案去完成加工任務(wù)：其中包括在準(zhǔn)備階段的PC機(jī)上工作以及在工廠的機(jī)床上工作。結(jié)合在INDEX虛擬機(jī)床上的三維模擬操作，可在PC機(jī)上創(chuàng)建、檢查和優(yōu)化加工程序。CNC數(shù)控編程工作室可為INDEX R200型機(jī)床的編程和操作提供更高級的支持。
提高能源效益
多年來，所有的INDEX機(jī)床一直遵循著降低能耗需求的原則。當(dāng)然，INDEX R200機(jī)床的設(shè)計也采用了一切所需要的基本技術(shù)和先進(jìn)技術(shù)，不但滿足了降低能耗的需求，而且還超過了這一標(biāo)準(zhǔn)。在這方面具有決定性意義的設(shè)計元素包括：為降低能耗和提高動態(tài)響應(yīng)特性，進(jìn)一步優(yōu)化了機(jī)床的元件重量；通過能量再生驅(qū)動裝置回收能量；根據(jù)用戶確定的時間，關(guān)閉耗能量較大的能源裝置（待機(jī)模式）；采用優(yōu)化匹配的材料和低磨擦系數(shù)的軸承（例如靜壓軸承導(dǎo)軌），盡可能減少相互之間的摩擦；采用智能化冷卻原理，對機(jī)床按照預(yù)定的目標(biāo)進(jìn)行冷卻，經(jīng)濟(jì)地使用廢熱，或利用生產(chǎn)車間釋放的自然氣候熱量。INDEX公司的冷卻理念確保了主軸、液壓件和控制柜的不斷冷卻，通過一“熱水交換器”將熱量傳送給其它需要熱量的應(yīng)用領(lǐng)域，例如作為水暖或作為其它生產(chǎn)加工步驟所需的工藝加熱。
性能的重新定義
在銑削和車削加工方面所獲得的巨大生產(chǎn)效益，再結(jié)合其最大的加工靈活性，是新型INDEX R200車/銑加工中心贏得成功的主要原因。之所以能夠達(dá)到這一目標(biāo)，主要依賴其至高無上的動態(tài)特性與兩套電動銑削主軸、兩套工件主軸、四套線性刀架和一個可以快速存取刀具大型刀庫。創(chuàng)新的設(shè)計及其經(jīng)過實踐考驗的元件配置使機(jī)床具有最高的剛性水平、最佳的抗震特性以及最佳的熱穩(wěn)定性和動態(tài)特性�？傊琁NDEX R200機(jī)床能夠?qū)哂刑魬?zhàn)性的材料進(jìn)行加工，并圓滿地完成加工任務(wù)，其中還包括5-軸聯(lián)動加工任務(wù)，這一切給人們留下了深刻的印象。